மருந்தளவு இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்கான முக்கிய பாகங்கள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

முக்கிய பாகங்கள்:
இப்போது டோசிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதிகளின் தொடர்புடைய அறிவைப் பற்றி பேசலாம்.எங்களுடைய பகிர்வு அளவு டோசிங் மெஷினை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

மருந்தளவு இயந்திரத்தின் முக்கிய பாகங்கள் யாவை?
டோசிங் இயந்திரம் எடையிடும் அலகு, தள்ளுவண்டி, தையல் பை கடத்தும் சாதனம், நியூமேடிக் சிஸ்டம், தூசி அகற்றும் அமைப்பு, அளவு பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாட்டு கருவி, முதலியன கொண்டது. பேக்கேஜிங் வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய கூறு எடை அலகு ஆகும், இதில் சேமிப்பு தொட்டி, கேட் ஆகியவை அடங்கும். , வெட்டும் சாதனம், அளவிலான உடல், பை இறுக்கும் சாதனம், ஆதரவு, மின் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் போன்றவை.

சேமிப்புத் தொட்டி என்பது ஒரு இடையகத் தொட்டியாகும், இது பொருள் சேமிப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கிட்டத்தட்ட சீரான பொருள் ஓட்டத்தை வழங்குகிறது;கேட் சேமிப்பு தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளது மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு அல்லது தோல்வி ஏற்பட்டால் சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள பொருட்களை மூடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது;மெட்டீரியல் கட்டிங் டிவைஸ் என்பது மெட்டீரியல் கட்டிங் ஹாப்பர், மெட்டீரியல் கட்டிங் டோர், நியூமேடிக் உறுப்பு, மேக்-அப் வால்வு போன்றவற்றால் ஆனது. எடையிடும் செயல்பாட்டின் போது வேகமாகவும், மெதுவாகவும், உணவையும் வழங்குகிறது.

வேகமான மற்றும் மெதுவான உணவின் பொருள் ஓட்டம் தனித்தனியாக சரிசெய்யப்படலாம், இதனால் நிலையான எடை பேக்கேஜிங் அளவு அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் வேகத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது;காற்று ஒப்பனை வால்வின் செயல்பாடு எடையின் போது அமைப்பில் உள்ள காற்றழுத்த வேறுபாட்டை சமநிலைப்படுத்துவதாகும்;எடையில் இருந்து மின் சமிக்ஞைக்கு மாற்றத்தை முடிக்க எடையுள்ள வாளி, சுமை தாங்கும் ஆதரவு மற்றும் எடை சென்சார் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் அளவு உடல் முக்கியமாக கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது;

பை கிளாம்பிங் சாதனம் முக்கியமாக பேக் கிளாம்பிங் மெக்கானிசம் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகளால் ஆனது.பேக்கேஜிங் பையை இறுகப் பிடிக்கவும், எடையுள்ள அனைத்து பொருட்களையும் பேக்கேஜிங் பைக்குள் விடவும் இது பயன்படுகிறது;மின் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் எடையுள்ள காட்சி கட்டுப்படுத்தி, மின் கூறுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.கணினியைக் கட்டுப்படுத்தவும், முன்னமைக்கப்பட்ட நடைமுறையின்படி முழு அமைப்பையும் ஒழுங்காகச் செய்யவும் இது பயன்படுகிறது.

வரம்பு வேறுபாடு மற்றும் வரையறை:

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், மேலும் பல வகையான பேக்கேஜிங் செதில்கள் உள்ளன.அது சிறுமணிப் பொருளாக இருந்தாலும் சரி, பொடிப் பொருளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது திரவப் பொருளாக இருந்தாலும் சரி, அது தொடர்புடைய செயல்பாடுகளுடன் பேக்கேஜிங் அளவுடன் தொகுக்கப்படலாம்.வெவ்வேறு பொருட்களின் ஒவ்வொரு பையின் அளவீட்டு வரம்பு வித்தியாசமாக இருப்பதால், அளவிடும் இயந்திரத்தை அளவிடும் வரம்பிற்கு ஏற்ப நிலையான பேக்கேஜிங் அளவு, நடுத்தர பேக்கேஜிங் அளவு மற்றும் சிறிய பேக்கேஜிங் அளவு என பிரிக்கலாம்.

மதிப்பிடப்பட்ட எடை மதிப்பு 50 கிலோ மற்றும் எடை வரம்பு 20 ~ 50 கிலோ.அளவு பேக்கேஜிங் அளவுகோல் என்பது ஒரு நிலையான அளவு பேக்கேஜிங் அளவுகோலாகும்.20 ~ 50 கிலோ பேக்கேஜிங் பையின் அளவு மிதமானது, இது குவியலிடுதல் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு வசதியானது.எனவே, இந்த அளவு டோசிங் இயந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.25 கிலோ எடையுள்ள மதிப்பிடப்பட்ட அளவீட்டு இயந்திரம் மற்றும் 5 ~ 25 கிலோ எடையுள்ள வரம்பு நடுத்தர அளவிலான அளவு பேக்கேஜிங் அளவுகோல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.அளவு டோசிங் இயந்திரம் முக்கியமாக குடியிருப்பாளர்களின் நுகர்வுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எடுத்துச் செல்ல வசதியானது மற்றும் அதிக நுகர்வு கொண்டது.

பொதுவாக, மதிப்பிடப்பட்ட எடை மதிப்பு 5 கிலோ மற்றும் 1 ~ 5kg எடையுள்ள அளவு கொண்ட அளவீட்டு இயந்திரம் சிறிய அளவு வீரியம் இயந்திரம் என வகைப்படுத்தப்படுகிறது.அளவு டோசிங் இயந்திரம் முக்கியமாக தானியங்கள் மற்றும் குடியிருப்பாளர்களுக்கான உணவை பேக்கேஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தீவன தொழிற்சாலைகள் மற்றும் மருந்து தொழிற்சாலைகள் வைட்டமின்கள், தாதுக்கள், மருந்துகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை பேக்கேஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சிறிய பேக்கேஜிங் அளவு மற்றும் சிறிய அனுமதிக்கக்கூடிய பிழை மதிப்பு காரணமாக.

நிறுவல் படிவத்தின் படி, மருந்தளவு இயந்திரம் நிலையான வகை மற்றும் மொபைல் வகையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.தானியங்கள் மற்றும் தீவன உற்பத்தி ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் அளவு அளவீட்டு இயந்திரம் வழக்கமாக நிலையானது மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தில் நேரடியாக நிறுவப்படுகிறது;தானியக் கிடங்குகள் மற்றும் வார்ஃப்களில் பயன்படுத்தப்படும் அளவு டோசிங் இயந்திரம் பொதுவாக மொபைல், பயன்பாட்டு நிலை சரி செய்யப்படவில்லை, இயக்கம் வசதியாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்க வேண்டும், எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் துல்லியம் அதிகமாகவும், நிலையானதாகவும், நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்.

பேக்கேஜிங் அளவு தோல்வியடைந்தால், முதலில் தோல்விக்கான காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.இது ஒரு எளிய தவறு என்றால், அதை நேரடியாகக் கையாளலாம்.தவறு தொந்தரவாக இருந்தால், பராமரிப்புக்காக உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ள அல்லது பராமரிப்புக்காக தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கண்டறிய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இரண்டாவது தோல்வியைத் தவிர்க்க அதை நீங்களே சமாளிக்க வேண்டாம்.

பராமரிப்புக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:
டோசிங் இயந்திரம் எங்கள் வேலைக்கு வசதியைக் கொண்டுவருகிறது, ஆனால் அதைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் கவனமாக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.எனவே, பராமரிப்பின் போது என்ன சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?வெளிப்படையாக, இவற்றில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம் மட்டுமே, பேக்கேஜிங் அளவிலான பங்கை சிறப்பாகச் செய்ய முடியும்.
பேக்கிங் அளவைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதிக சுமை மற்றும் சென்சார் சேதத்தைத் தவிர்க்க அதன் பணிச்சுமையைக் கட்டுப்படுத்த கவனம் செலுத்துங்கள்.கருவி அல்லது சென்சார் மாற்றிய பின், சிறப்பு சூழ்நிலைகளில் அளவை அளவிடவும்.கூடுதலாக, அளவின் அனைத்து பகுதிகளும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, அனைத்தும் இயல்பானதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், உபகரணங்களை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

தொடங்குவதற்கு முன், டோசிங் இயந்திரத்திற்கு சரியான மற்றும் நிலையான மின்சாரம் வழங்குவதற்கும் அதன் நல்ல அடித்தளத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கவனம் செலுத்துங்கள்.2000 மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு 6000 மணிநேரத்திற்கும் மோட்டார் குறைப்பான் எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.கூடுதலாக, ஸ்பாட் வெல்டிங் அளவை உடல் அல்லது அதை சுற்றி பராமரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்றால், அது சென்சார் மற்றும் வெல்டிங் கைப்பிடி வரி தற்போதைய சுழற்சியை உருவாக்க முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உபகரணங்கள் எப்போதும் ஒரு நல்ல மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டு நிலையைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பேக்கேஜிங் அளவின் கீழ் உள்ள துணை தளம் போதுமான நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்,

செய்தி

மற்றும் அதிர்வுறும் கருவிகளுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட அளவை உடல் அனுமதிக்கப்படவில்லை.செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரே மாதிரியான, நிலையான மற்றும் போதுமான உணவை உறுதிப்படுத்த ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.டோசிங் இயந்திரத்தின் வேலை முடிந்ததும், தளம் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் டோசிங் இயந்திரத்தில் மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டுமா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.

முழு பயன்பாட்டுக் காலத்திலும், பேக்கேஜிங் அளவில் ஏதேனும் பாதகமான சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதை ஊழியர்கள் உன்னிப்பாகக் கவனித்து, உன்னிப்பாகக் கவனிக்க வேண்டும்.ஏதேனும் சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், சிக்கல் மோசமடைவதைத் தடுக்க சரியான நேரத்தில் அதைக் கையாள வேண்டும், மருந்தளவு இயந்திரத்தின் இயல்பான உற்பத்தியை பாதிக்கிறது மற்றும் எங்களுக்கு இழப்பு ஏற்படுகிறது.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-10-2022